Пластина теплообменника и прокладка

Пластина теплообменника и прокладка

Прокладки пластинчатого теплообменника, как важный компонент, оказывают существенное влияние на срок службы пластинчатого теплообменника. Если эти прокладки затвердеют и потеряют эластичность, это может привести к тому, что теплообменник не сможет нормально работать.
Отправить запрос
Описание
Технические параметры
Введение продукта

 

Пластина и прокладка теплообменника являются двумя основными компонентами пластинчатого теплообменника. Пластина теплообменника – это металлическая пластина, предназначенная для передачи тепла. Поверхность формируется в каналы потока путем прессования гофр, так что холодная и горячая жидкости текут по обеим сторонам пластины соответственно и обеспечивают теплообмен; Прокладка — это уплотняющий компонент, установленный на краю пластины, который используется для направления жидкости по заданному пути и предотвращения утечки между различными средами.

 

Подробная информация о продукте

 

Имя

Прокладка пластины

Категория

Судовой теплообменник

Бренд

АЛЬФА ЛАВАЛЬ/GEA/APV/SONDEX/TRANTER

Спецификация

Все характеристики доступны

Материал

НБР/ЭПДМ

Место оригинала

Высококачественные эквивалентные детали

Упаковка

Стандартная упаковка

Состояние

Совершенно новый

Условия поставки

Exw

Цена

Для переговоров

Порты

Порты Китая и другие порты мира

 

Основные предлагаемые модели

 

АЛЬФА ЛАВАЛЬ
* А3,А10,А15,АК20,М3,М6,М10,М15,М20М,MX25B/М,М30
П22,П26,П31,П32,П36,TL6B,TL10B,T20B/М,TS20M,TS6M,JWP26,JWP36
ГЕА
* NT50T,NT50M,NT50X,NT100T,NT100M,NT100X,NT150S,NT150M,NT150L,NT250S,NT250L,NT350S
ВТ10,ВТ20,ВТ40,ВТ80,ВТ20П,ВТ80М
СОНДЕКС
*S4,S7,S8,S9,S14,S15,S15,S21,S22,S30,S37,S39,S41,S43,S47,S50,S62,S65,S81,S83,S121
СФД13,СФД22,СФД35,СФ25,СФ123
АПВ
A055,A085, H17-C,J060,J092,J107,R5-R, R5-L
M60,M92,M107,N35-C,N35-G,N50,SR14AP,K71-C,K71-G,Q030D,Q030E,Q055,SR1,SR2,SR6
ТРАНТЕР
* GX-12,GX-12P1,GX-018,GX-26,GC-26,GX42,GX-60,GX-100,GX-145 Т

 

Основной поставляемый ассортимент

 

Пластина и прокладка

 

Преимущества

 

Надежные материалы
В прокладке используются материалы NBR или EPDM, из которых NBR может адаптироваться к окружающей среде от -20 до +110 градусов и устойчив к минеральному и смазочному маслу; EPDM может адаптироваться к температуре от -25 до +150 градусов и устойчив к пару, горячей воде, слабым кислотам и слабым щелочам. Это гарантирует, что прокладка по-прежнему сохраняет превосходное упругое сжатие и надежную герметизацию при максимальном рабочем давлении.

 

Эффективная теплопроводность
Пластина имеет структуру «елочка», а турбулентный эффект повышает эффективность теплопередачи. При той же разнице температур коэффициент теплообмена пластинчатого теплообменника в 2–4 раза выше, чем у кожухотрубного теплообменника, а общая эффективность рекуперации тепла может достигать 99%.

 

Простота обслуживания и замены
Прокладка стандартизирована и отлита в форме, с зажимом-внутренней или клейкой структурой. Его можно заменить целиком, не разбирая пластинчатый блок теплообменника. Стандартная толщина прокладки контролируется на уровне ±0,1 мм, что удобно для регулярного осмотра и быстрой замены.

 

Служба доставки и доставки

product-2508-1416

24*7 часов онлайн, наши услуги охватывают все основные порты мира, мы можем предоставить нашим клиентам экономичное логистическое решение, позволяющее сэкономить время и деньги, чтобы предоставить вам комплексные услуги в одном месте.

 

 

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какие геометрические особенности следует учитывать при проектировании пластин теплообменника?

A: Шаг тиснения пластины, угол сгиба и высота волны определяют эффективность теплопередачи и падение давления. При покупке следует выбирать конструкцию пластин с высоким коэффициентом теплопередачи, умеренным перепадом давления, шероховатостью поверхности, соответствующей характеристикам технологической жидкости, легкостью удаления накипи и очистки.

Вопрос: Почему важны характеристики сжатия прокладки?

Ответ: Прокладки должны обладать хорошей эластичностью и устойчивостью при высоких температурах и высоком давлении, чтобы сохранять герметичность между пластинами и избегать утечек и снижения эффективности. Материал должен пройти испытания на остаточную деформацию при сжатии (ползучесть) и релаксацию при ползучести, чтобы сохранить требуемую силу уплотнения в долгосрочных-рабочих условиях.

Вопрос: Как определить, что прокладку необходимо заменить?

О: Во время технического обслуживания проверяйте толщину прокладки, изменение ее твердости, а также наличие трещин, адгезии или коррозии. Если уплотнительная поверхность выдавлена, деформирована, неровна, протекает или подверглась химической эрозии, ее следует немедленно заменить, чтобы обеспечить стабильную работу пластинчатого теплообменника.

Вопрос: Какие циклы очистки и технического обслуживания рекомендуются для пластин и прокладок?

О: Используйте воду под высоким-напором или слабую щелочь для очистки поверхности пластины, чтобы предотвратить коррозию прокладки по мере ее старения; рекомендуется разбирать и проверять один раз в квартал, наносить необходимое количество антипригарного средства и обращать внимание на выравнивание и затяжку пластины. Прокладку рекомендуется заменять регулярно каждые два года, а при воздействии агрессивной среды ее следует заменять каждый год.

Вопрос: На какие детали следует обратить внимание при установке пластины и прокладки?

A: При сборке необходимо сохранять постоянное направление гофра пластины, чтобы избежать смещения корпуса; положение прокладки должно совпадать с пазом направляющей пластины и плотно совпадать с крепежными болтами; начальную силу затяжки следует прикладывать равномерно поэтапно, чтобы обеспечить герметизацию и предотвратить деформацию пластины. После завершения требуется испытание холодным давлением, и его можно пустить в эксплуатацию только после подтверждения отсутствия утечек.

горячая этикетка : пластина теплообменника и прокладка, Китай пластины теплообменника и прокладки поставщики, очиститель воды для топливных элементов, Очистка воды ионообмена, Очистка воды фьорда, Очистка речной воды, Офисный водный генератор, военный очиститель воды